Finden Sie schnell schweißen gerät für Ihr Unternehmen: 915 Ergebnisse

Der ELOTOP 3020 zeichnet sich durch ein robustes Gehäuse aus. Produktmerkmale:  Schweißbereich 6–25 mm  Maximaler Strom 3500 A  Maximale Zeit 2000 ms  Robustes Gehäuse Beschreibung - Selbstdiagnose für: Übertemperatur, Kurzschluss Steuerleitung, Netzphasenausfall und Pilotstromstörung - Vollgesteuerte Thyristorbrücke - Mikroprozessorgesteuert - Konstantstromregelung - Wiederauslösesicherung - Netzanschluss Sonderspannungen (V): optional - Steuerung staub-/nässegeschützt - Stahlgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung: optional - Bolzenzähler: standard - Anschluss von Automatikkomponenten: optional - Menüführung: mehrsprachig - Zweistellen-Anschluss für Bolzenschweißpistolen

Schweißen ohne Risiko: Mit virtuellem Training können komplexe Schweißprozesse realitätsnah simuliert werden – gefahrlos, kostengünstig und ressourcenschonend. SCHWEISSAUSBILDUNG MIT FRONIUS Fronius ist nicht nur Anbieter von hochqualitativen Schweißsystemen und Schweißlösungen, sondern unterstützt seine Kundinnen und Kunden auch bei der Ausbildung der nächsten Generation von Schweißfachkräften. Das Spektrum reicht hier von Schweißsimulatoren, die in der praktischen Ausbildung unterstützen, bis hin zu Materialien wie Skripten, Videos oder Poster, die dabei helfen, theoretische Lehrinhalte zu vermitteln. Apps wie Welducation Basic bieten einen spielerischen Ansatz zum Thema Schweißen. WELDUCATION SIMULATOR Mit virtuellem Training können komplexe Schweißprozesse realitätsnah simuliert werden – gefahrlos, kostengünstig und ressourcenschonend. Schweißanfängerinnen und -anfänger können Anwendungen unbegrenzt wiederholen, ihre Skills in einer sicheren Umgebung verbessern und so aus Fehlern lernen. Dies bereitet sie optimal auf reale Schweißsituationen vor und ermöglicht es ihnen, schnell und effektiv auf die sich ständig verändernden Anforderungen des Arbeitsmarktes und der Industrie zu reagieren. Der Welducation Simulator bietet Auszubildenden und Lehrkräften gemeinsam mit der dazugehörigen Plattform Welducation Campus ein didaktisches Gesamtkonzept aus theoretischen Inhalten und virtuellen Trainingseinheiten mit dem Simulator. DIE VORTEILE DES WELDUCATION SIMULATORS  TRAINING UND THEORIE Durch die Verbindung von Theorie und virtuellem Training können Lernende ihr Verständnis vertiefen und gleichzeitig ihre praktischen Fähigkeiten entwickeln. Sie können die erlernten Konzepte unmittelbar in der Simulation anwenden, verschiedene Schweißtechniken ausprobieren und deren Auswirkungen auf das virtuelle Werkstück beobachten.  SO PRAXISNAH WIE NOCH NIE Die Verwendung von AR-Technologie, der Einsatz realer Schweißbrenner und das Gehäuse eines echten Schweißgerätes ermöglichen eine reale Schweißsimulation. Auch die Vorbereitung vor dem eigentlichen Schweißvorgang und die Aufgaben zwischen der Schweißung werden beim neuen Simulator geübt (Gasversorgung prüfen, Massekabel anbringen, Parameter einstellen, Schlacke entfernen,...).  SICHER UND GEFAHRLOS Der heiße Lichtbogen, UV-Strahlung und Schweißrauch: Das Sicherheitsrisiko für Anfängerinnen und Anfänger ist beim Schweißen deutlich höher als bei anderen Ausbildungen. Beim virtuellen Training verschwindet dieses zur Gänze.  KOSTENSPAREND UND NACHHALTIG Der Welducation Simulator ermöglicht ein ressourcenschonendes Training, da teure Verbrauchsmaterialien wie Material für Werkstücke, Draht oder Schutzgas eingespart werden können. Dies schont nicht nur die Umwelt, sondern auch den Geldbeutel. Weitere Welducation Medien: Mobile Apps für Schweißer Welducation Basic: Wissen rund ums Schweißen Die kostenlose App, die essenzielle Schweißtheorie vermittelt. Das gewonnene Wissen kann mittels Quiz überprüft und beim Schweißspiel virtuell trainiert werden. Die Ergebnisse des interaktiv erlernten Schweißwissens können über eine internationale Rangliste mit anderen App-Usern verglichen und anschließend erweitert werden. Schulungsmaterialien Hilfreiche Materialien für Trainer und Auszubildende Der Beruf des Schweißers verlangt neben Handfertigkeit auch besonders viel theoretisches Wissen, beispielsweise zu Schweißprozessen und Metallen. Fronius bietet zahlreiche Lehrmaterialien, die bei der Vermittlung dieses Wissens unterstützen – von Skripten über Videos bis Poster. https://www.fronius.com/de-de/germany/schweisstechnik/innovative-loesungen/schweissausbildung/schulungsmaterialien

Die Polysoude Orbitalschweißstromquelle P3 UHP ist speziell für hochreine Schweißanwendungen entwickelt worden. Diese Stromquelle garantiert exzellente Schweißnähte und eine stabile Leistung, die besonders in der Pharma-, Lebensmittel- und Halbleiterindustrie gefragt ist. Die P3 UHP bietet eine präzise Steuerung und ist ideal für Anwendungen, bei denen Reinheit und Qualität entscheidend sind. Eigenschaften und Vorteile: Hochreine Schweißtechnik: Ideal für Anwendungen mit hohen Reinheitsanforderungen. Präzision: Sorgt für gleichmäßige und hochwertige Schweißnähte. Stabilität: Konstante Leistung für anspruchsvolle Schweißprozesse. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Werkstoffe und Rohrdurchmesser.

Vielfalt ist unsere Stärke: Wir packen es! Die Durchlauf-Schweißmaschinen der 620 DSM-Serie versiegeln Verbundbeutel liegend. Selbst das Aufsiegeln von Pappreitern ist ein Kinderspiel. Durchlauf-Schweißmaschinen für Verbundfolien Der Spezialist für Verbundmaterialien! Ob Alu- oder Papierverbund: Diese dauerbeheizten polystar® Durchlaufschweißgeräte siegeln alle Verbundmaterialien wie z. B. Alu-Verbundfolien oder Papierverbundfolien fest zusammen: luft- und aromadicht, schmutzsicher. Die Dauerbeheizung sowie die robuste Konstruktion der polystar® Durchlaufschweißgeräte ermöglicht einen problemlosen Dauereinsatz, z.B. in V2A-Ausführung für den Lebensmittelbereich, für Aromaversiegelungen, zum Aufschweißen von Papp-Reiteretiketten usw.. Beschichtete Papier- oder Aluminiumbeutel bis zu einer Stärke von ca. 0,80 mm erhalten durch die federnd gelagerten Prägerollen die erforderliche Schweißnahtsicherheit. Wichtig: Die polystar® 620 DSM und 620 DSM-HC sind für Polyethylenbeutel nicht geeignet! Zum Verschweißen von PE-Beutel oder PE-Folie eignen sich unsere Wärmeimpuls-Schweißgeräte oder die schnellen Durchlaufschweißgeräte der 350/5 DSM-Serie. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Durchlaufgeschwindigkeit: 6,7 m/Min. Siegelnahtbreite: 12 mm

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: 9, 11, 13, 15, Drahtzahl: max. 3 Getriebeantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: 9, 11, 13, 15 Drahtzahl: max. 3 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Drahtverlängerung: 41 – 26% pro Zug

STAHLWERK CT550 ST – kompaktes WIG / MMA Schweißgerät mit Plasmaschneider bis 12 mm, 200 Ampere WIG/MMA + 50 Ampere CUT, weiß, 7 Jahre Garantie ▪ DC WIG Schweißen – Gleichstrom (DC). Schweißen von nahezu allen Metallen, wie Stahl, Edelstahl, Kupfer u.v.m ▪ Plasma / CUT – Mittels Strom wird ein Plasmastrahl erzeugt, der das Material aufschmilzt, welches dann mit Druckluft abgetragen wird. So lassen sich mühelos alle leitenden Metalle wie z.B. Normstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Titan u.v.m. präzise schneiden. ▪ Schnittstärke – Trennschnitte sind materialabhängig bis zu 12 mm möglich. Baustahl ST37 bis 12 mm, V2A oder V4A bis 8 mm, Aluminium bis 5 mm. ▪ 3 in 1 Kombigerät – WIG & MMA Schweißen ist bis 200 A möglich, Plasmaschneiden bis 50 A. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60% bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 5,7 kg Gewicht und Maßen von 360 x 120 x 225 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ HF Zündung (WIG) – ermöglicht eine berührungslose Zündung und sorgt für ein wesentlich besseres Schweißergebnis. Kein LIFT ARC, keine Streichzündung! ▪ Kontaktzündung (CUT) – Hochfrequenz (HF) Kontaktzündung für ein erstklassiges Zündverhalten. Ein Streichen über das Werkstück genügt. ▪ Schneidstrom (CUT) – Stufenlose Einstellung von 15 bis 50 A. ▪ Luftnachlauf (CUT) – Nach Beendigung des Schneidvorgangs strömt Luft nach, um dem Brenner zu kühlen und den Verschleiß der Düse und Elektrode zu mindern. ▪ Gasnachlauf (WIG) – schont die Wolframelektrode vor zu hohem Verschleiß und schützt die Schweißnaht vor Oxidation. Der Parameter kann individuell und separat eingestellt werden. Er gibt an, wie lange nach der Zündung Gas strömen soll. ▪ Hotstart – Automatische Spannungserhöhung beim Start für bessere Zündergebnisse. ▪ Anti-Stick – Automatisches Herunterfahren des Schweißstroms beim Klebenbleiben der Elektrode ermöglicht ein einfaches entfernen. ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlaubt eine Ausgabeleistung von echten 200 Ampere. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. ▪ WIG (Wolfram-Inert-Gas) – Schutzgasschweißen mit inerten/inaktiven Gasen wie z.B. Argon 4.6 (99,996%). Zwischen Wolframelektrode und Werkstück entsteht in einer Argon Glocke ein Lichtbogen. Dieser Schmilzt das Material und den ggf. zugeführten Zusatzwerkstoff auf. Es entsteht eine Schweißnaht. ▪ MMA Elektrodenschweißen / ARC-Schweißen – ein universelles Schweißverfahren. Ein Lichtbogen bringt die Elektrode zum Schmelzen und bildet so die Schweißnaht. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. Ausgangsstrom WIG / MMA: 30-200 A Ausgangsstrom CUT: 15-50 A Einschaltdauer WIG / MMA: 60 % bei 200 A / 100 % bei 155 A Einschaltdauer CUT: 60 % bei 50 A / 100 % bei 38 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 41,7 A Effektive Anschlussleistung: 26,8 A Gewicht: 5,7 kg Maße L x B x H (mm): 360 x 120 x 225 Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

Prototypenschweißvorrichtungen, sowie Prototypen-Laserschweißvorrichtungen werden zum Fügen der ersten Bauteilgruppen für die Vorserie eingesetzt. Das Fügen dieser Baugruppen, welches in der konstruktiven Phase untersucht wird, erfolgt mittels manueller Spann-und Schweißtechnik. Diese Prototypenvorrichtungen dienen zur Analyse von Serienvorrichtungen.

Die teil- bzw. vollmechanisierten Schweiß­ver­fahren umfassen das MAG, das MAG-Puls, das WIG und das UP-Verfahren. Seit kurzem können auch Laser-Hybrid ge­schweiß­te Bauteile geliefert werden. Unsere CNC-gesteuerten Schweißroboter be­wäl­ti­gen bei hoher Qualität und Wieder­hol­ge­nau­ig­keit komplexe Schweißaufgaben

E-Hand Autogen CNC-Automatenschweißungen Löten Schweißtechnik Schweißen ist Kunsthandwerk. Eine ruhige Hand, ein gutes Auge, vor allem eingehende Materialkenntnisse und viel Erfahrung sind hierbei unentbehrlich. Unsere TÜV-geprüften Schweißfacharbeiter haben alles im Griff. Wir fertigen für Sie Einzelteile, Baugruppen, Vorrichtungen, Gehäuse oder Gestelle. Auch ungewöhnlich große/komplexe Komponenten. Immer exakt nach Zeichnung oder Muster. Eingesetzt

WIG-Alu WIG-Edelstahl E-Hand vielfältige Ausstattung unseres Betriebes ermöglicht es uns eine große Bandbreite von Kundenwünschen abzudecken. Drehstrommotoren Gleichstrommotoren Servomotoren Getriebemotoren Ex e Motoren Ex d Motoren Pumpentechnik Krantechnik Kompressoren Auswuchttechnik Stromerzeuger Schaltanlagenbau Elektrowerkzeuge Frequenzumrichter Stromrichter & Servoregle

Zertifizierte Schweißer für den Vorrichtungsbau Unsere zertifizierten Schweißer verbinden Ihre Vorrichtung zeichnungsgerecht und bombenfest! Von Bauteilen bis 25qm² Stellfläche bis hin zum 14.000mm langen Stahlträger - wir schweißen sicher.

In einigen Fällen erfordern die Instandhaltungsmaßnahmen Schweißarbeiten. Diese werden von unseren geprüften und zertifizierten Mitarbeitern durchgeführt. Selbstverständlich arbeiten wir nach präzisen Vorgaben und prüfen die Schweißnähte unter anderem mithilfe einer Farbeindringprüfung.

Für Kunden aus Augustdorf und Umgebung übernimmt die niroblech GmbH & Co. KG alle Arten von Schweißarbeiten – von Handschweißen über Punktschweißen bis hin zu Laserschweißen. Dank eines modernen Maschinenparks und hochqualifiziertem Fachpersonal fertigen wir auf diese Weise bedarfsgerechte Teile, die Ihren Vorgaben entsprechen und eine hohe Qualität aufweisen. Das Verfahren des Handschweißens ist ideal, um dauerhafte Verbindungen zwischen Edelstahlteilen herzustellen. Unsere erfahrenen und zertifizierten Schweißer, die wir mit dieser Aufgabe betrauen, stellen hochwertige Schweißnähte sicher – für ein tadelloses Endprodukt. Mit Punktschweißen haben wir dagegen ein maschinelles Verfahren im Angebot, welches insbesondere in der Elektroindustrie und der Automobilbranche von großer Bedeutung ist. Das Schweißen mithilfe eines Lasers eignet sich wiederum besonders gut für Serienproduktionen, da sich damit eine hohe Automatisierbarkeit realisieren lässt. Für optimale Ergebnisse beim Laserschweißen ist es allerdings erforderlich, dass die zu verarbeitenden Bauteile eine hohe Passgenauigkeit aufweisen. Falls Sie sich unsicher sind, welche Schweißmethode für Ihr Projekt am besten geeignet ist, beraten wir Sie gerne. Wir klären Sie über die Vor- und Nachteile der einzelnen Schweißmethoden auf und erörtern gemeinsam mit Ihnen, in welchen Fällen eine dauerhafte Verbindung an Schweißpunkten notwendig ist.

Sie benötigen einen kompetenten Schlosserei-Betrieb für Ihre anliegenden Schweißarbeiten? Auch dann sind wir Ihr Partner. Unsere gut ausgebildeten Mitarbeiter arbeiten mit modernen Gerätschaften und führen alle Schweißarbeiten sicher und absolut exakt für Sie durch.

Als metallverarbeitendes Familienunternehmen stellen Schweißarbeiten einen großen Teil unserer Leistungen im Tagesgeschäft dar. Wir führen für unsere Kunden verschiedene Schweißverfahren durch. Dazu gehören: MAG-Schweißen WIG-Schweißen Alu -und Edelstahlschweißen MAG-Schweißen WIG-Schweißen Alu -und Edelstahlschweiße

Die HGS GmbH ist ein vielseitiger und flexibler Lohnfertiger für Schweißarbeiten. Mit der Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090-2 EXC3 zum Schweißen von Stahlbaugruppen und Stahlbauten beweist die HGS GmbH, dass erforderliche Güten von Schweißarbeiten eingehalten werden und die Fachkräfte des Betriebes die notwendige Qualifikation haben. Unsere Schweißer sind nach DIN EN ISO 9606-1 qualifiziert. Folgende Schweißverfahren werden angewendet: Elektrodenhandschweißen (E-Schweißen) Metall-Aktivgasschweißen (MAG-Schweißen) Wolfram-Inertgasschweißen (WIG-Schweißen) Grundwerkstoffe: S235, S275 und S355, Nichtrostende Stähle, S690, 16Mo3 Die HGS GmbH hat sich seit Jahren einen guten Namen in Bezug auf Schweißarbeiten gemacht. Wir erstellen Baugruppen aus Grobblech, überwiegend Baustahl, speziell auch Feinkornbaustahl oder Verschleißstahl. Für unsere Kunden fertigen wir Schweißbaugruppen inklusive Brennzuschnitt aus unserem Lager und Bearbeitung der Baugruppe in unserer mechanischen Werkstatt. Beim Schweißen von Einzelteilen und Kleinserien sind handwerkliches Geschick und Erfahrung die entscheidenden Qualitätsfaktoren. Hersteller-Zertifikat für Schweißarbeiten Unsere aktuelle Zertifizierung, ausgestellt von KIWA Bautest Dresden, können Sie hier einsehen: Schweißzertifikat DIN 1090-2 Zertifikat DIN 3834

Als metallverarbeitendes Familienunternehmen stellen Schweißarbeiten einen großen Teil unserer Leistungen im Tagesgeschäft dar. Wir führen für unsere Kunden verschiedene Schweißverfahren durch. Dazu gehören: MAG-Schweißen WIG-Schweißen Alu -und Edelstahlschweißen MAG-Schweißen WIG-Schweißen Alu -und Edelstahlschweiße

Auf Anfrage stehen wir Ihnen für Schweißarbeiten sowohl im WIG- als auch im MAG-Verfahren zur Verfügung. Unsere erfahrenen Mitarbeiter gewährleisten dabei höchste Präzision und Qualität. CNC Dreharbeiten CNC Fräsarbeiten CAD / CA

Im Bereich Schweißarbeiten können wir auf die jahrelange Erfahrung unserer Mitarbeiter zählen. Von der Kleinserie bis zur Serienfertigung ist bei uns alles möglich. Wir bedienen die Wünsche verschiedenster Kunden und Branchen.

Schutzgasschweißen MAG/MIG WIG Schweißen Bolzenschweißen Wir arbeiten mit dem Schweiss- und Spanntischsystem Siegmund©, um Ihnen passgenaue und verzugsarme Schweißarbeiten zu garantieren.

Exaktheit als Anspruch. Unsere Fachkräfte arbeiten vorwiegend im Bereich des WIG-Schweißens. Ihre Werkstücke werden fachgerecht, sauber und sicher angefertigt.

MIG/MAG, WIG und Punktschweißen Unser Portfolio umfasst auch komplexe Schweißkonstruktionen, von kleinen Schweißpunkten bis hin zu großen Filmkulissen. Wir verfügen über Fachkenntnisse in den gängigen Schweißverfahren und Punktschweißen. Unsere Expertise umfasst das präzise Schweißen von Aluminium, rostfreien Materialien und gängigen Baustählen. Auch hier bieten wir maßgeschneiderte Lösungen

Das Roboterschweißen ist ein sicheres und kostengünstiges Verfahren, das heutzutage immer häufiger Anwendung findet. Obwohl die klassische Methode des Handschweißens in manchen Bereichen immer noch unersetzlich ist, bietet das Schweißen mit einer programmierbaren Anlage entscheidende Vorteile. In erster Linie ermöglicht uns das Roboterschweißen kurze Bearbeitungszeiten durch hohe Prozessgeschwindigkeiten bei hoher gleichbleibender Qualität und Wiederholgenauigkeit, die bereits ab Kleinserien erreicht werden kann. Das Robotorschweißen ist verzugsärmer da die Parameter optimal abgestimmt werden. Dies reduziert erheblich die Nacharbeit. Unser Anspruch liegt über den üblichen Standards, daher haben wir uns nach Norm zertifizieren lassen: DIN EN 1090 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 3834 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 9001:2008

Der TLW 80 ist eine Einrichtung zum Laserschweißen von Profilen. NICO erstellte die Konstruktion und die Fertigungsdokumentation für das Gestell mit manuellen Einstellachsen, den Schweißkopf inklusive Spiegel und Spaltrolle, den Umlenkspiegel für Apertur 80 und die Strahlführung inklusive der gekühlten Blende.

Wir haben ein zertifiziertes Qualitätsmanagement System: ISO 9001:2008. Des Weiteren sind wir nach EN 1090-2 EXC 3 und DIN ISO 3834-2 zertifiziert. Schweißverfahren MAG 135, Stahlbaubranche, Kehlnahtschweißungen Schweißerverfahrensprüfung nach EN 15614-1 und Schweißerprüfungen nach DIN EN 287-1, sowie ISO 9606-1. Schweißerverfahrensprüfung: nach EN 15614-1 Schweißerprüfungen: nach DIN EN 287-1, sowie ISO 9606-1

Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen, Reparaturschweißungen mit mechanischer Bearbeitung Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen / Zertifizierter Stahlbau Unser nach DIN EN ISO 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 zugelassener Stahlbau versetzt uns in die Lage Ihnen auch mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen Stückgewicht in kürzester Zeit zu liefern (Lohnfertigung von Schweißkonstruktionen, roh oder mechanisch bearbeitet). Die Zulassung nach DIN EN 15085-2 für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen erlaubt es uns auch Arbeiten an Bauteilen für Bahnen durchzuführen.

Durch unsere Erfahrung im Bereich Schweißvorrichtungen stellen wir individuell angepasste Schweißschablonen her. Spannvorrichtungen zum Schweißen, Kleben und Montieren Schweißvorrichtungen zum manuellen Schweißen für Klein- und Großserien Robotervorrichtungen für einzelne Produkte sowie ganze Produktreihen steife Ausführung, robuste Bauart für genaue Maßhaltigkeit, hohe Verfügbarkeit und lange Lebensdauer Schnellverstellung durch wartungsfreie hart verchromte Linearführungen Seriengrößen indexiert, Sondergrößen über Digitalanzeige einstellbar gute Zugänglichkeit der Schweißpositionen, leichte Entnahme der Fertigteile schnelle Werkstückwechsel

Schweißmaschine DP-270C: Ein Highlight der D-Serie für MIG/MAG mit WIG Option. Leicht bedienbares Gerät bei hoher Schweißßgeschwindigkeit und auffallend konstanter Lichtbogenstabilität Schweißmaschine DP-270C: Ein weiteres Highlight der D-Serie Zündende Ideen für intelligente Schweißmaschinen: Die D-Serie von OTC Die voll digitalen Stromquellen der D-Serie liefern auch bei hohen Schweißgeschwindigkeiten eine auffallend konstante Lichtbogenstabilität. Die leichte Bedienbarkeit zieht sich wie ein roter Faden durch alle Einstelloptionen. Die Familie der D-Serie verfügt über ein reichhaltiges Repertoire an Funktionalitäten für das MIG/MAG- bzw. das WIG-Schweißen. Schweißerfolg statt Schicksalsfügung: Sichern Sie sich dauerhaft Schweißergebnisse, die "unter die Haut gehen". Die MIG/MAG Schweißmaschine DP-270 verfügt auch über eine Funktion für das WIG-Schweißen. Eine CuSi/CuAl Lötsoftware ist integriert. Anzahl der Phasen: 3 Nennfrequenz: 50 / 60 Hz Nenneingangsspannung: 400 V Eingangsspannungsbereich: 400 V ± 15% Nenneingangsleistung: 13.6 kVA, 12.1 kW Nenneingangsstrom: 20 A Nennausgangsstrom: 270 A Nennlastspannung: 27.5 V Nennausgangsstrombereich: 30 - 300 A Nennausgangsspannungsbereich: 12-30 V Maximale Leerlaufspannung: 81 V Nenneinschaltdauer: 40 % Schutzart: IP 21 Schaltstufen: stufenlos Anzahl der Schweißprogramme: 100 Arbeitsumgebungstemperatur: -10 - +40 °C Kühlung: F Maße (B x L x H) in mm: 300 x 653 x 664 Gewicht: 51 kg

Unsere hausinterne Schweißerei bearbeitet im WIG / MAG / Schweißverfahren alle gängigen Werkstoffe schnell und kostengünstig. Unsere Schweißer haben jahrelange Erfahrung und verfügen über zahlreiche Zusatzqualifikationen. Das garantiert unseren Kunden optimale Ergebnisse. Reparaturschweißarbeiten können wir für nahezu alle Metalle anbieten. Das WIG Schweißverfahren kommt vor allem bei legiertem Stahl und Leichtmetallen zum Einsatz.

Perfektes Laserschweißen bis ins Mikrodetail Der von LaserJob eingesetzte gepulste Nd-YAGLaser bietet die Möglichkeit, Teile und Flächen auf Mikroebene solide und belastbar Laserzuschweißen. Dabei werden die Schweißnähte immer ohne Materialzusatz zuverlässig auf Stoßnaht miteinander verbunden. Durch die fokussierte/gepulste Energieeinbringung der Laserstrahlung haben Sie den Vorteil einer geringen thermischen Belastung und einen sehr geringen Materialverzug. Wir laserschweißen mit unseren Lasersystemen maximale Einschweißtiefen von 0,8 mm. Mit der 4-Achsen-NC-Steuerung, davon drei Linearachsen und eine Drehachse, können optimal Rundum- Schweißungen durchgeführt werden. Wir fertigen für Sie Einzelstücke bis hin zur Serie. Sollte für die Schweißarbeit eine Aufspannvorrichtung erforderlich sein, so können wir diese konstruieren und für Sie fertigen. Typische Anwendungen für das Laserschweißen liegen in der Fahrzeug-, Maschinen- und Apparateindustrie sowie Medizin- und Elektroindustrie. Vorteile: • hohe Festigkeit der Schweißnaht • Laserschweißen ohne Materialzusatz • eine minimale Wärmeeinflusszone und schmale Schweißnaht (< 0,25 mm) • geringster Materialverzug • gasdichte bzw. wasserdichte Verschweißung • optisch saubere Schweißnaht